ABS是早用于工業(yè)3D打印機(jī)的塑料之一。ABS因其價(jià)格低廉、力學(xué)性能好、韌性和抗沖擊性能優(yōu)異而備受青睞。ABS作為非晶態(tài)塑料，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，加熱形式由外向內(nèi)逐漸變化，這意味著ABS在完全失去物理強(qiáng)度之前能夠承受較高的溫度。ABS也是可選的3D打印耗材之一。

優(yōu)點(diǎn)：成本低，強(qiáng)度和耐磨性好，耐熱性好。

缺點(diǎn)：冷卻后變形嚴(yán)重，需要加熱床或加熱室，印刷氣味刺鼻，成型精度差。

3D打印需要注意以下幾點(diǎn)。

1、 翹曲控制

印刷ABS時常見的問題是翹曲。ABS絲擠壓至少220度，然后立即冷卻到環(huán)境溫度。這種大的溫度變化會導(dǎo)致材料收縮。結(jié)果表明：（1）第一層鋼絲與平臺分離，常見的情況是邊緣翹曲；（2）模型會收縮產(chǎn)生變形，如長邊向內(nèi)彎曲。

為了盡可能減少翹曲，有必要設(shè)置一個溫度較高的熱床，并將其加熱到110℃以改善翹曲。同時，在jgcreate切片軟件中，可以開啟打印溫度起始層功能，使噴嘴和平臺在打印起始層時溫度更高。在印刷較大的零件時，為了減小收縮，應(yīng)在可行的范圍內(nèi)減小壁厚和填充量，即減少模型材料的總量，以減小收縮變形的程度?？煽紤]使用防風(fēng)罩功能，局部降溫，防止環(huán)境氣流在印刷過程中引起過冷和溫度變化。

2、 即使模型在平臺上打印成功，由于綜合受力問題，模型的棱角也容易發(fā)生翹曲，尤其是底部較大的模型。為了減少這些情況的發(fā)生，有必要將屋檐或墊層一起使用，以增加與平臺的附著面積。當(dāng)然，我們需要注意的是，墊底會增加很多印刷時間。我們可以通過調(diào)整底片的厚度和密度來縮短印刷時間。如果邊緣太薄，模型的銳角可能會撕裂，邊緣可能會翹曲。在這種情況下，必須加厚邊緣或?yàn)榻Ｖ械牡撞夸J角創(chuàng)建圓形平面延伸。

3、 為了減少環(huán)境溫度和氣流對ABS打印的影響，必須盡可能為打印機(jī)提供一個穩(wěn)定的環(huán)境。密閉箱和恒溫裝置是一個很好的選擇。同時，由于使用ABS進(jìn)行印刷會產(chǎn)生強(qiáng)烈的異味，長期吸入對人體有害，因此要做好空氣循環(huán)或空氣過濾，如安裝空氣過濾系統(tǒng)并將煙霧排出房間等。